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电磁超声测厚仪

从应用的角度来说，电磁超声和传统压电超声相比一个较大的优点就是无需使用耦合剂。

而由此可以引申出一系列的电磁超声比传统超声波传感器的应用优势； 

可以实现非接触式检测（提离可达6mm）提高了---性和重复性。

不需耦合剂，适合高温和低温环境下的检测。

不受工件表面的影响，对材料表面处理要求不高，检测结束无需后处理，可---提高工作效率，减小劳动强度  检测速度快。

传统的压电超声的检测速度，一般都在10米/分钟左右，而emat可达到40米/分钟，穿透涂层测厚仪技术支持，甚至更快。

声波传播距离远。emat在钢管或钢棒中激发的超声波，可以绕工件传播几周。在进行钢管或钢棒的纵向缺陷检测时，探头与工件---旋转，穿透涂层测厚仪，使探伤设备的机械结构相对简单。

所用通道与探头数量少。在实现同样功能的前提下，emat探伤设备所用的通道数和探头数都少于压电超声。

发现自然缺陷的能力强。

emat对于钢管表面存在的折叠、重皮、孔洞等不易检出的缺陷都能准确发现。

电磁超声测厚仪

电磁超声（electro ---ic acoustic transducer）检测技术在---的发展无损检测技术的发展已历经一个世纪，其重要性在全已得到---。

作为无损检测技术的一个新军，此技术也越来越受到人们的---，它代表了超声检测的发展方向（无耦合），这一点在2000年15届无损检测会议上得到了充分定。     

emat技术在国际上是从60年代末期开始---的，到了70年代中后期开始迅速发展，英，美，俄，德，日都相继进行了声波的emat理论和实验，从而---扩展了emat技术---的应用范围，穿透涂层测厚仪报价，到了70年代末西德hofch钢厂研制出高分辨率的用于中厚板内部探伤及螺旋弹簧内部探伤的仪器设备，于此同时德国无损检测研究所也成功的研制并转产了火车轮动emat探伤装置。     

而到了80年代初，英国、日本也先后研制成功了高温emat探伤及测厚装置，进入21纪，经过了近50年的不懈努力，emat技术已逐步进入了工业应用阶段。其应用领域从起初的中厚板、火车轮检测及高温测厚，发展到焊缝检测、钢棒检测、铁路钢轨检测、复合材料检测等众多领域。