








20世纪90年代至今,随着多通道数字化超声探伤技术、信号处理技术和机电传动装置的发展,我国自动超声检测装置的稳定性、---性、缺陷判别能力、当量误差精度和缺陷定位精度等均得到了较大的提高。
数据存储能力加强,为数据的后处理、---以及复核探伤结果提供了---的条件。
值得一提的是,相控阵超声波探伤仪的研制成功和tofd技术的应用,推动了我国焊缝自动探伤技术的发展,并取得了---的效果。
技术特点
数字式超声波探伤仪
1.500个探伤通道
2.内置探伤标准,可自由调出
3.集超声检测、测厚双重功能于一机
4.
超声波探伤仪盲区的测试方法
一、概念 本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下,从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小,仪器性能越好。
二、所需设备和材料 (1)仪器:通用型超声波探伤仪一台 (2)探头:2.5p20z直探头一个 (3)连接线:探头连接线一根 (4)试块:csk-ia试块一块 (5)耦合剂:机油一瓶
三、盲区的测试方法
1、首先呢,便捷式超声波无损探伤仪,进入仪器通道参数界面。 探测范围:调节为50mm。 工作方式:为设置为“单”。 “抑制”:调节为0。 探头类型:设置为直探头。 探头延长时间:这里前期测量为1.47us(微秒)。
2、盲区的测定 (1)这里利用csk-ia试块a面,φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。 将探头分别放置在csk-ia试块a面上测5mm盲区,在侧面上测10mm盲区,在时基线上,看孔波与始波间是否有谷底,便捷式超声波无损探伤仪技术支持,若谷底不在时基线上,则不能分辨孔波。 (2)一般先将探头放置在10mm边距,找到φ50mm孔波,使φ50mm孔波为满幅度的80%,在时基线上,若能分辨孔波和始波间的谷底,便捷式超声波无损探伤仪价格,则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。 (3)然后,再探5mm边距,使φ50mm孔波为满幅度的80%,在时基线上,若不能分辨孔波和始波间的谷底,则至少5mm是盲区。
这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底,则这台仪器的盲区至少5mm。
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